部品表（BOM）とは？
部品表を作成するメリット
部品表の種類
BOMの構成方法
あなたのビジネスのための部品表を作成する手順
製造業として、効率と最適化の重要性をよくご存知であろう。業務を合理化し、生産性を最大化するための最も重要なツールのひとつが、部品表（BOM）である。
BOMは、完成品の1ユニットを生産するために必要な、すべての原材料、サブアセンブリ、中間アセンブリ、サブコンポーネント、部品、およびそれぞれの数量の完全かつ構造化されたリストを提供します。
よく設計されたBOMを導入することは、あらゆる製造組織に大きな利点をもたらす。生産に必要な材料を完全に把握できるため、ニーズを正確に予測し、十分な在庫を確保することができる。
BOMはまた、エンジニアリング、購買、生産、およびその他の部門間のコミュニケーションを促進し、エラーを削減し、各製品を製造するために必要なものについて全員が同じページに保つことができます。
つまり、BOMは効率的な製造の基礎であり、管理、コスト削減、製造プロセスの最適化を支援する。
この記事ではBOMを深く掘り下げ、BOMとは何か、BOMが提供する主なメリット、さまざまな種類と構造から選択する方法、そして独自のニーズに合わせて効果的なBOMを開発する方法について説明します。
適切なBOMを導入することで、合理化された製造オペレーションへの道が開けます。
部品表（BOM）とは、完成品を製造するために必要なすべての原材料、組立品、サブ組立品、部品、コンポーネントの包括的なリストである。
基本的には、特定の最終製品を製造するために必要なすべてのコンポーネントと部品のレシピまたは詳細なリストです。
BOMは製造業で広く使用されており、製造およびエンジニアリング・プロジェクトにとって重要な文書であり、生産プロセスの効率と管理の維持に大きく役立っている。
BOMには、物理的な部品に関する情報だけでなく、注釈や注記も含まれ、製品の組み立て方や製品内の特定の要素に関するガイダンスが提供される。
状況によっては、部品の仕様や使用方法など、製品のライフサイクルの段階に関する情報がBOMに含まれることもある。
BOMには、製品のアセンブリやサブアセンブリを示すシングルレベルBOM、コンポーネントや原材料の詳細な内訳を示すマルチレベルBOM、カスタマイズ可能な製品を製造するための柔軟なモデルを提供するコンフィギュラブルBOMなど、さまざまなタイプがあります。
正確で最新のBOMを持つことは、効率的な製造オペレーションに不可欠です。
BOMがなければ、複雑な製品を製造するプロセスの精度は著しく低下し、はるかに困難なものとなるでしょう。
製造工程で部品表（BOM）を作成することは、多くの利点をもたらします。
部品表とは、完成品の1ユニットを生産するために必要な、すべての原材料、サブアセンブリ、中間アセンブリ、サブコンポーネント、部品、およびそれぞれの数量の包括的なリストです。
正確なBOMは、推測を排除し、エラーを防止し、必要なときに必要な部品をすべて手元に確保します。
また、効率的な購買、スケジューリング、生産計画が可能になります。需要を予測し、材料が到着するタイミングを計ることで、作業の中断を最小限に抑えることができます。
BOMは、部門を超えて製品を議論するための共通のフレームワークを提供します。すべてのチームが同じ情報を参照することで、コラボレーションと問題解決が促進されます。
新入社員は、BOMを確認することで、すぐにスピードアップすることができます。
完全な部品表があれば、各製品に必要な材料と数量を正確に把握できるため、正確なコスト分析と価格の見積もりが可能になります。
また、品質を維持しながらコストを最適化するために、代替材料を比較することもできます。
BOMはすべてのコンポーネントを文書化し、業界の規制や品質基準への完全なコンプライアンスを保証します。
質問や製品の問題が発生した場合に備えて、各製品に使用された材料の監査可能な記録があります。
まとめると、効率的で費用対効果の高い製造オペレーションには、よく設計されたBOMが不可欠です。
コミュニケーションを合理化し、エラーを減らし、原価計算を簡素化し、コンプライアンスを確保することで、BOMは最終的に生産性を向上させ、収益を押し上げる大きなメリットをもたらします。
BOMには、製造工程でさまざまな目的に使用されるいくつかのタイプがある。
**最も一般的な2つのタイプは以下の通りである。
製造BOM：製品を物理的に組み立てるために必要なすべての部品をリストする。原材料、サブアセンブリ、コンポーネントが含まれる。
エンジニアリング部品表（Engineering BOM）： アセンブリのさまざまなレベルにおいて、製品に含まれるすべての部品の概要を示す。製品の構造と階層を記述するが、数量は省略する。エンジニアリングBOMは、製品の設計、開発、文書化に有用である。
エンジニアリングBOM（EBOM）は、エンジニアリング設計の観点から製品を定義する。製品を製造するために必要な部品、アセンブリ、およびサブアセンブリを指定し、それらが互いにどのように関連するかを示します。
EBOMは製品設計の初期段階で作成され、エンジニアが製造工程を設計する際に使用する。
製造BOM（MBOM）は、製造の観点から製品を表す。製品を物理的に組み立てるために必要な部品、材料、コンポーネントを定義する。
MBOMはEBOMから派生したものですが、部品番号、数量、材料など、調達や生産に必要な詳細が記載されています。
MBOMは、製品を組み立てるために現場で使用される。
企業によっては、販売やマーケティングの観点から製品を定義する販売BOMや、製品の修理や保守に必要なスペアパーツやアセンブリを定義するサービスBOMなど、追加のBOMタイプも使用する。
企業が使用する具体的なBOMの種類は、製品やビジネスプロセスによって異なる。
重要なのは、ライフサイクルの各段階で製品の完全かつ最新の情報を提供する、よく構造化された部品表を持つことです。
部品表をエンジニアリングから製造、販売に至るまで同期させ、整合性を保つことは、業務を合理化し、エラーや非効率を回避するのに役立ちます。
堅牢な製品データ管理（PDM）または製品ライフサイクル管理（PLM）ソリューションを活用することで、企業全体で部品表を効率的に作成、管理、配布することができます。
これにより、すべてのチームが製品データの単一の真実のソースから作業できるようになります。
よく構造化されたBOMは、製品の概要を整理し、効率的に提供します。効果的なBOMを作成するには、以下の点を考慮する：
最終製品に焦点を当てる。最終製品に焦点を当てる。こうすることで、すべての部品が説明され、適切に発注されるようになります。
階層構造を使用する。BOMを簡潔で見やすくするために、低レベルの部品を高レ ベルのアセンブリにグループ化する。最上位レベルは最終製品にします。下位レベルには、サブアセンブリーや個々の部品を含める。
必要な詳細をすべて含める。各部品について、参照デジグネータ、部品番号、リビジョンレベル、数量、単位を記載します。また、コスト、メーカー情報、リードタイムを含めるとよいでしょう。
一貫した書式を使用する。部品番号の付け方、字下げ、情報の順序と表示に関する標準を確立する。このように統一することで、BOMは読みやすく、参照しやすくなります。
編集の余地を残す。部品表は生きた文書である。部品が変更されたり、改良されたり、代用されたりしたときに、簡単に更新できるような、スプレッドシートのような形式を選ぶ。
関連文書を相互参照する。BOMを、製品図面、仕様書、ベンダー情報、その他の関連文書とリンクさせる。これにより、生産に重要なコンテキストが提供される。
レビューと承認。同僚にBOMをダブルチェックしてもらい、すべての部品が含まれていること、構造が論理的であること、必要な詳細が記載されていることを確認する。BOMを使用する前に、正式なサインオフを得る。
効率的な製造には、包括的で構造化されたBOMが不可欠です。これらのベストプラクティスに従うことで、製造プロセスを合理化し、エラーや遅延を回避するBOMを作成することができます。
BOMを定期的に見直し、改訂し、最新の製品情報に更新するようにしてください。
効果的な部品表（BOM）を作成するには、以下のステップを踏んでください：
部品番号、説明、数量など、各製品コンポーネントの詳細をまとめる。すべての部品の仕様、価格、調達情報を入手する。
BOM をどのように構成するかを決めます。一般的な構造は以下のとおりです：
階層型 - 親子関係を示すツリー構造で部品を配置します。複雑な製品に便利です。
フラット - 指定された階層のない、すべての部品の単純なリスト。あまり複雑でない製品に適しています。
モジュラー - 関連する部品をモジュールの下にグループ化し、各モジュールはサブアセンブリを表します。複雑な製品をより管理しやすい単位に分解するのに役立ちます。
部品間のつながりを特定し、それらがどのように相互接続しているかを理解する。これには、製品1ユニットを作るのに必要な各部品の数量を特定することも含まれる。部品を組み立てる順序を定義する。
部品番号、説明、数量、単価、サプライヤー、その他重量、寸法、仕様などの属性の列を追加する。これにより、製品の包括的な概要が 1 つの文書にまとまります。
承認する前に、同僚にBOMをダブルチェックしてもらい、すべての情報が正しいことを確認します。必要な修正を行う。
承認されたBOMを、購買、エンジニアリング、生産、品質保証など、すべての関連チームと共有する。これにより、製品要件を組織全体で共通理解することができます。
BOMは、製品コンポーネントの詳細な内訳を示すことで、効率的な製造の基礎を提供します。これらの手順は、業務を合理化するための包括的なBOMの作成に役立つ。
学んだように、部品表は製造業務を最適化するために不可欠である。よく設計された部品表を導入することで、生産工程を完全に可視化し、高品質な標準を確保し、無駄を省くことができます。
入念な部品表の作成に投資した時間は、今後何年にもわたって、コスト削減と効率向上という形で配当されるでしょう。
単一レベルの部品表であれ、複数レベルの部品表であれ、原材料からサブアセンブリ、完成品に至るまで、必要なコンポーネントをすべて含めてください。
正確で最新の部品表があれば、サプライチェーンを統合し、調達を簡素化し、組み立てを容易にするツールを手に入れることができます。
部品表に裏付けられたデータ主導の意思決定を行うことで、成長を加速し、顧客満足度を高め、競争上の優位性を獲得することができます。
部品表のメリットはたくさんあります。部品表を使って、製造プロセスの合理化を今すぐ始めましょう。
